電磁加熱器的高溫線能不能繞兩層？大家都知道電磁加熱器的組成是由電磁加熱控制器以及電磁加熱線圈兩個(gè)部分組合才是個(gè)加熱系統(tǒng)，兩者之間缺不可。目前使用電磁加熱器的客戶越來越多，很多客戶都是外地的，這些地區(qū)如果要上門安裝的話客戶所需要承擔(dān)的成本就比較高，所以很多客戶為了節(jié)省這筆安裝費(fèi)用都選著自己來安裝電磁加熱系統(tǒng)。在安裝的時(shí)候有客戶會(huì)疑惑電磁加熱線圈太多了能不能繞兩層。安裝電磁加熱線圈的時(shí)候如果被加熱體直徑或者長(zhǎng)度比較小，線圈又太多了，線圈繞少了電感量達(dá)不到就會(huì)工作不了。這個(gè)時(shí)候是可以采取電磁加熱線圈繞雙層的。線圈的電感要達(dá)到80kw電磁加熱控制器的合適值才行。也不要擔(dān)心繞雙層對(duì)電磁加熱器的壽命會(huì)不會(huì)有影響，只要電感量值達(dá)到合適值才真正的對(duì)控制器不會(huì)有損壞。

電阻線材加熱過程中電能浪費(fèi)的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長(zhǎng)度及電感量會(huì)有點(diǎn)差別。電磁感應(yīng)加熱器每個(gè)功率用線的線徑大小般都是固定的，線長(zhǎng)也是基本固定的（加熱體過大線長(zhǎng)會(huì)加長(zhǎng)比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長(zhǎng)直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會(huì)少圈數(shù)少電感量就會(huì)小，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該適當(dāng)增加用線長(zhǎng)度，具體增加多少在沒有經(jīng)驗(yàn)的情況下要測(cè)實(shí)際的電感量確定），纏繞線圈的時(shí)候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長(zhǎng)度及線長(zhǎng)而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點(diǎn)距離繞。如果加熱體尺寸有點(diǎn)小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁加熱技術(shù)原理：

1、電磁加熱器：電磁加熱器是種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置，電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電，或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來工業(yè)產(chǎn)品加熱。

2、電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，載流子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過熱傳導(dǎo)方式加熱產(chǎn)生的熱效率低下的問題。

下電磁加熱器耗電與什么有關(guān)：

1、電磁加熱器在工作中會(huì)直加熱到設(shè)置的溫度，當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，電磁加熱器就會(huì)直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會(huì)停止然后再加熱。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯模怯虚g隙的加熱的，達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個(gè)原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會(huì)損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長(zhǎng)了。耗電量也就越小了。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時(shí)，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無功功率。

電磁加熱器出現(xiàn)故障時(shí)的處理方法：

、通過故障代碼自行解決：正規(guī)生產(chǎn)廠家的電磁加熱設(shè)備如果出現(xiàn)故障都會(huì)有相應(yīng)的故障代碼顯示，可以讓用戶目了然。出現(xiàn)問題該就可以根據(jù)使用說明書上面的故障代碼表找相應(yīng)的解決方法。當(dāng)然，這需要用戶具備定的專業(yè)常識(shí)，就可以采用必要的措施自行解決。

二、通過售后服務(wù)解決：般正規(guī)電磁加熱器廠家是免費(fèi)保修年的，自行解決不了的話，就應(yīng)該積與生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商聯(lián)系，通過廠家的售后服務(wù)來解決。好的生產(chǎn)廠家都提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，能夠迅速幫用戶解決問題。

三、過保修期，售后服務(wù)解決：還有種就是電磁加熱器的保修期已過后而出現(xiàn)了故障，這種的話你到當(dāng)時(shí)售賣的電磁加熱器廠家?guī)湍憔S修，般合理收取維修費(fèi)用(正規(guī)廠家不會(huì)亂收費(fèi)的)，但是如果你不是到該廠家購(gòu)買的也是可以維修的。

工業(yè)運(yùn)用電磁加熱器的五大優(yōu)勢(shì)：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時(shí)，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費(fèi)用，導(dǎo)致車間運(yùn)行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會(huì)升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達(dá)到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機(jī)中改造時(shí)節(jié)能明顯，達(dá)45%以上，在大功率塑料機(jī)械設(shè)備比如造粒機(jī)中改造時(shí)，節(jié)能效果更顯著，可達(dá)50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當(dāng)然慢很多。

4、維護(hù)成本低，般壽命達(dá)5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時(shí)僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護(hù)，故造成維護(hù)成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時(shí)可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。